zl101a焊丝 西安101A铝合金焊丝 余光现货供应1.2mm

ZL101A铝合金焊丝全解析

一、成分特点：适配铸造的精准配方

依据GB/T 10858 标准，ZL101A 焊丝为 Al-Si-Mg-Ti 系合金，成分设计聚焦 "匹配母材、控制缺陷"，与 ZL101A 铸造铝合金高度兼容：

• 核心元素：

◦ 铝（Al）：含量≥88%，作为基体保障低密度与冶金相容性，与母材密度（2.67g/cm³）接近（焊丝密度 2.68g/cm³）；

◦ 硅（Si）：6.5%-7.5%，降低熔池熔点至 577℃，改善流动性以填充缩孔等缺陷，同时形成 Al-Si 固溶体强化焊缝；

◦ 镁（Mg）：0.2%-0.4%，与硅形成 Mg₂Si 强化相，时效后强度提升 10%-15%，并改善耐蚀性；

◦ 钛（Ti）：0.08%-0.20%，作为晶粒细化剂，将焊缝晶粒从 80-120μm 细化至 30-50μm，降低热裂风险。

• 杂质控制：

◦ 铁（Fe）≤0.20%，避免形成 FeAl₃-Si 脆性相导致韧性下降；

◦ 铜（Cu）、锌（Zn）均≤0.10%，防止降低耐蚀性引发点蚀；

◦ 杂质总和≤0.7%（砂型 / 金属型铸造），确保性能稳定。

二、物理与力学性能：兼顾工艺性与承载性

• 物理性能：

◦ 熔点：约 577℃（共晶温度），低于纯铝（660℃），适配铸造件焊接温度窗口；

◦ 密度：2.68g/cm³，热膨胀系数 21.4×10⁻⁶/(m・K)（20-100℃），导热系数 150W/(m・K)；

◦ 钎焊温度：适配钨极氩弧焊等工艺，焊接时熔池填充性优异。

• 力学性能：

◦ 抗拉强度：焊态≥180MPa，T6 态（时效强化）可达 295MPa（JB/J 状态）；

◦ 伸长率：焊态≥6%，T4 态≥5%，确保接头塑性；

◦ 热裂敏感性：≤2 级（GB/T 22086 标准），无明显热裂倾向；

◦ 耐蚀性：中性环境腐蚀速率≤0.06mm / 年，表面氧化膜致密。

三、性能特点：低缺陷与高适配的核心优势

1. 低裂纹敏感性：通过钛细化晶粒与硅镁协同作用，热裂倾向远低于普通 Al-Si 焊丝，尤其适配铸造件易裂特性；

2. 修复性优异：熔池流动性好，可填充直径≤3mm 的缩孔、针孔，修复后焊缝强度与母材差异≤10%；

3. 成本优势：在同类焊丝中成本低，且性能满足通用场景需求，性价比突出（对比见表 1）；

4. 热处理强化：支持 T4（自然时效）、T5（不完全人工时效）、T6（完全人工时效）处理，可按需调控强度与塑性。

四、应用范围：轻量化结构的焊接主力

适配铸造铝合金的修复与连接，核心应用场景包括：

• 行业领域：汽车零部件（发动机缸盖）、医疗器械壳体、通用机械（水泵、传动装置）等轻量化结构；

• 焊接对象：ZL101A 铸造铝合金母材，可用于熔化极氩弧焊、钨极氩弧焊等工艺；

• 典型用途：铸造缺陷修复（缩孔、针孔）、构件拼接、设备维护等，尤其适合对成本敏感的批量生产场景。

五、使用状态与规格：适配多元工艺

• 常见状态：供货态可直接用于焊接，焊后可进行 T4/T5/T6 热处理强化；

• 规格形式：

◦ 丝材：直径通常为 1.2-4.0mm，适配自动 / 半自动氩弧焊；

◦ 棒材：直径 3-6mm，可用于手工钨极氩弧焊填充；

◦ 选型依据：根据焊接电流、接头间隙及母材厚度匹配规格，例如薄板修复优先选 1.2-1.6mm 丝材。