不锈钢焊条G357 G357M焊条 3.2mm

A507不锈钢电焊条

A507不锈钢电焊条标准：GB/T E16-25MoN-15说明：A507是低氢钠型药皮，Cr16Ni25Mo6类纯奥氏体不锈钢焊条。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。用途：用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi，不锈钢和碳钢的焊接等。

A502不锈钢电焊条

A502符合GB/T 983 E16-25MoN-16说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

A412不锈钢电焊条

说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。

用途:用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

A407不锈钢焊条

 说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好

A402不锈钢焊条

说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。

A312不锈钢电焊条

说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

A307不锈钢电焊条

A307不锈钢焊条符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15 说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

A302R不锈钢电焊条

说明: 302R是钛钙型药皮的不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的抗裂

性及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能，特别适宜于薄板

平焊。

用途:用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里，异种钢( CrI9Ni10和低

碳钢)以及高铬钢、高锰钢等承压结构件。

A302不锈钢电焊条

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。注意事项

1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

 A232不锈钢电焊条 

说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

 用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

 熔敷金属化学成分(%)化学成分  C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V

***值≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7 熔敷金属力学性能试验项目  σb(MPa) δ5(%)

***值≥540 ≥25参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)  φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0φ5.0

焊接电流(A)  40~80 50~100 70~130100~160 140~200

 注意事项:1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A222不锈钢电焊条

A222不锈钢焊条是一种钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条。用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A212不锈钢电焊条

说明:A212符合  GB/T 983 E318-16是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。用途:用于重要的06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

A207不锈钢焊条

说明:A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

A202R不锈钢电焊条

说明: A202R是钛钙药皮类型的不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的耐

蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，有优良

的焊接工艺性能，全位置焊接性优良，焊条药皮强度好。特别适用于薄板的

平焊及角焊。用途:用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的

06Cr17Ni12Mo2不锈钢承压设备。

A202不锈钢电焊条

A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属含一定量的钼元素，因此有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能，特别是对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

结构特点适用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr17Ni12Mo2型不锈钢及相类似的合金。也可以用于焊接在较高温度下使用的不锈钢以及异种钢等。

A137不锈钢电焊条

A137碱性药皮焊条

说明:A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。

A132 不锈钢电焊条

A137是低氢钠型药皮，低碳含铌稳定剂的Cr19Ni10Nb类不锈钢焊条。熔敷金属具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。结构特点

适用于焊接重要的同类型耐腐蚀不锈钢结构及含钛稳定剂的成分相近的铬镍钢，如0Cr19Ni11Ti不锈钢等。注意事项：

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

A122不锈钢电焊条

说明：A122是钛钙型药皮不锈钢焊条，交直流俩用，由于焊缝有较多的铁素体组织，故具有优良的抗热裂性能及抗晶间腐蚀性能，

用途：用于焊接工作温度低于300度，要求抗裂及腐蚀性较高的铬18镍9型不锈钢结构件。

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

C≤0.08     Mn≤2.5   Si≤1.50   Cr20.0-24.0 Ni7.0-10.0

用途：用于焊接工作温度低于300度，要求抗裂及腐蚀性较高的铬18镍9型不锈钢结构件。

材质（熔敷金属化学成分∕%）：

A117不锈钢电焊条

说明:A117是低氢型药皮的铬18镍9不锈钢焊条.由于焊缝含碳量较高,故晶间腐蚀敏感性大,焊后如经1050~~1100摄氏度水淬处理,可获得较好的抗晶间应腐蚀性能.采用直流电源,焊条接正极.可进行全位置焊接.

用途:用于一般腐蚀要求不高的铬18镍9型不锈钢的焊接.

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C≤0.12 Mn0.5~2.5 Si≤1.5 S≤0.025 P≤0.035 Ni9.0~11.0 Cr18.0~22.0 其他余量

熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%)

保证值 ≥540 ≥(55)

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm)φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A) 25~50 50~80 80~110 110~160 160~200

注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

A112不锈钢电焊条

说明:A112符合 GB/T 983 E308-16是钛钙型药皮的Cr19Ni9不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10”及“06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A107不锈钢电焊条

A107是低氢钠型药皮的低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，短弧操作，适用于全位置焊接。结构特点

适用于焊接工作温度低于300℃的同类型耐腐蚀的不锈钢结构。也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

A102R不锈钢电焊条

说明:AI02R是钛钙型不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性

能。由于含碳量高，在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。可交直流两

用，焊条药皮强度好。

用途:用于焊接工作温度低于300C的耐腐蚀的06Crl9Ni10型不锈钢承

压结构。

A102不锈钢电焊条

说明:A102符合 GB/T 983 E308-16是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。

A042不锈钢电焊条

说明: A042是金红石药皮类型的超低碳不锈钢焊条。交直流两用。由

于焊缝中加入了适量的钼，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途:用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种

钢焊接。注意事项:

1.焊前焊条须经300~350C烘焙1小时，随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除油污、水份等杂质。

3.焊接时尽量采用小电流短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍。

A302不锈钢电焊条

说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

注意事项:

⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。

⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022R不锈钢电焊条

说明:A022R是钛钙型药皮的碳Cr18Ni12Mo2承压不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。

用途:用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0

熔敷金属力学性能

试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥490≥30

参考电流(AC、DC+)

焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200

注意事项:

1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A022不锈钢电焊条

A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。结构特点

适用于焊接尿素、合成纤维等设备及同类型的不锈钢结构。也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。注意事项：

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。

2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊

A002R不锈钢电焊条

说明:A002R是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量0.04，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。用途:用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr19Ni11Ti工作温度低于300耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A002不锈钢电焊条

A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。结构特点

适用于焊接超低碳的同类型不锈钢结构。也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢。主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的焊接。注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊

G307不锈钢电焊条

产品描述：ZJ.G307(G307)标准：符合 GB E430-15, AWS E430-15

说明：ZJ.G307是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条，采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。用途：用于焊接耐蚀（硝酸）、耐热的Cr17不锈钢结构件。

注意事项：

1. 焊前焊条须经250-300℃烘焙1小时；

2. 焊前焊件必须预热至200℃。

G302不锈钢电焊条

G302铬不锈钢焊条》符合 GB E430-16  相当 AWS  E430-16

说明: G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。用途: 用于焊接耐腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%) 化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr

保证值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.040≤0.75≤0.60≤0.7515.0~18.0熔敷金属力学性能（试件在760-790℃保温1h,以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷。） 试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥450≥20参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0

焊接电流(A) 40~8050~10070~**100~160140~200

注意事项:  1.G302焊条焊前须经250℃左右烘焙1h.

2.焊前焊件预热至200℃，焊后经750-800℃回火处理。

3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

E2553-16不锈钢电焊条

E2553-16 符合：GB/T983 E2553-16相当：AWS A5.4 E2253-16

说明：E2553 为铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，钛钙型药皮，焊条具有良

好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织，其中铁素体含

量为 40-60％。因熔敷金属中碳含量低，且含有钼、氮、铜元素，熔敷金属

具有良好的耐蚀性，尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。

用途：主要用于含铜的 2205 和 2507 双相不锈钢焊接。

注意事项：

1．焊前焊条须经 300-350℃左右烘干保温 1 小时。

2．清前清除焊件表面的油、锈、杂质。

3．焊接时须用短弧操作，摆幅不要过大。、

E2507-16不锈钢电焊条

说明：E2507 为铁素体-奥氏体双相不锈钢焊条，钛钙型药皮，焊条具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属为铁素体与奥氏体两相组织，其中铁素体含量为 40-60％。因熔敷金属中碳含量低，且含有钼、氮元素，熔敷金属具有良好的耐蚀性，尤其耐蚀性和应力腐蚀性能极为突出。用途：主要用于 2507 双相不锈钢焊接。

注意事项：

1．焊前焊条须经 300-350℃左右烘干保温 1 小时。

2．清除焊件表面的油、锈、杂质。

3．焊接时须用短弧操作，摆幅不要过大。

A802不锈钢电焊条

说明：A802 是钛钙型药皮的 Cr18Ni18Mo4Cu2 不锈钢焊条，交直流两用。

由于焊缝中含有钼、铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能。

用途：用于焊接硫酸浓度 50％和在一定工作温度及大气压力下制造合成橡

胶的管道以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种。

注意事项：

1．焊前焊条须经 150℃左右烘焙 1 小时。

2．尽可能采用直流电源，因用交流焊接时，熔深较浅。电流不宜过大，

 以免焊条发红。

A607不锈钢电焊条

A607 符合：GB/T983 E330MoMnWNb-15说明：A607 是低氢型药皮的奥氏体耐热不锈钢焊条，因焊条药皮内加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于在 850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及

制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr18Ni37 材料）的焊接。

注意事项：1．焊前焊条须经 250℃左右烘焙 1 小时。

2．尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，

 以免焊条发红。

A437不锈钢电焊条

A437 符合：GB/T983 E310H-15相当：AWS A5.4 E310H-15

说明：A437 是碱性低氢型药皮的高碳铬 25 镍 20 热强不锈钢焊条。熔敷金

属含铬、镍、碳含量较高，具有优异的高温强度、抗氧化性和抗碳化性能。

焊接工艺良好，采用直流反接。用途：用于 HK40 耐热铸钢的焊接。注意事项：

1．焊前焊条须经 300-350℃烘烤 2 小时。

2．焊接层间温度应控制在≤150℃。3．尽可能采用直流电源。

A172不锈钢电焊条

A172 符合：GB/T983E307-16相 当：AWS A5.4 E307-16

说明：A172 是钛钙型药皮的 Cr20Ni10mN4Mo 不锈钢焊条，其熔敷金属具

有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，操作性佳，全位置焊接性好。

用途：用于 ASTM307 钢及异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层

堆焊，如高锰钢、淬硬钢等。注意事项：

1．焊前焊条须经 250-300℃左右烘焙 1 小时。

2．尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，

 以免焊条发红。

A146不锈钢电焊条

说明：A146 是低氢钠型药皮不锈钢焊条，其熔敷金属具有良好的力学

性能及抗裂性能。直流反接，操作性佳，全位置焊接性良好。

用途：用于焊接重要的 H0Cr20Ni10Mn6 的不锈钢结构及装甲钢的焊接。

注意事项：

1．焊前焊条须经 250-300℃左右烘焙 1 小时。

2．尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，

 以免焊条发红。

E385（904L）不锈钢电焊条

E385（904L） 符合：GB/T983 E385-16

相当：AWS A5.4 E385-16

说明：E385（904L）是钛钙型药皮超低碳不锈钢焊条。其熔敷金属有耐含

甲酸、醋酸介质甸腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，可交直流两用，具有良好的

操作工艺性能。

用途：用于化学耐硫酸、醋酸中的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐

蚀用钢以及异种钢的焊接。注意事项：

1．焊前焊条须经 250℃烘焙 1 小时。

2．焊前对焊件必须清除油污、水分等杂质，尽可能采用直流反接。

E347L-16不锈钢电焊条

E347L-16 符 合：GB/T983 E347L-16相 当：AWS A5.4 E347L-16

说明：E347L-16 是钛钙型药皮的不锈钢焊条，其熔敷金属具有良好的力学

性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用，焊条耐发红，电弧柔和、飞溅小，

成形美观。操作性佳，全位置焊接性良好。

用途：用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。

注意事项：1．焊前焊条须经 250-300℃左右烘焙 1 小时。

2．尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，

以免焊条发红。

E317L-16不锈钢电焊条

E317L-16 符 合 ： GB/T983 E317L-16相 当：AWS A5.4 E317L-16

说明：E317L-16 是钛钙型药皮超低碳 Cr18Ni12Mo3 不锈钢焊条。其熔敷

金属含碳量低，具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，较 A022 有更好的耐

腐蚀性能。交直流两用，焊条耐发红，电弧柔和、飞溅小，形成美观。操

作性佳，全位置焊接性好。

用途：用于焊接超低碳 00Cr18Ni12Mo3 不锈钢，也可用于焊接后不进行热

处理的高铬钢或异种钢的焊接。

注意事项：

1．焊前焊条须经 250-300℃左右烘焙 1 小时。

2．尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，

 以免焊条发红。

A202H不锈钢电焊条

A202H 符合：GB/T983 E316H-16相当：AWS A5.4 E316H-16

说明：A202H 是钛钙型药皮的不锈钢焊条，其熔敷金属具有良好的耐蚀、

耐热及抗裂性能，由于碳量高，在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。

焊条耐发红，成形美观，交直流两用，全位置焊接性良好。

用途：用于焊接尿素、合成纤维等设备及制造的相同类型的不锈钢结构。注意事项：

1.焊前焊条须经 250-300℃左右烘焙 1 小时。

2.尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，以

免焊条发红。

A107（-196℃）不锈钢电焊条

A107（-196℃） 符 合：GB/T983 E308-15相当：AWS A5.4 E308-15

说明：A107（-196℃）是低氢型药皮不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力

学性能及抗晶间腐蚀性能，尤其是（-196℃）具有良好的冲击韧性。采用

直流反接，操作性佳，全位置焊接性好。

用途：用于 0Cr19Ni9 型不锈钢结构件的焊接，在-196℃下有良好的韧性。注意事项：

1．焊前焊条须经 250-300℃左右烘焙 1 小时。

2．焊前对焊件必须清除油、水分等杂质。

3．焊接时尽量保持小电流、短弧操作。

G357不锈钢电焊条

说明：G357 是低氢钠型药皮的不锈钢焊条，采用直流电源。熔敷金属具有

优良的抗裂性能。

用途：用于水轮机转轮同材质的焊接及焊补，如 Cr17Ni6Mo、Cr16Ni5

Mo 等。

注意事项：1．焊前焊条须经 350℃烘焙 1 小时。

3. 焊前焊接面应清除油、锈、水分等杂质。

G247不锈钢电焊条

G247 符合：GB/T983 E410NiMo-15相当：AWS A5.4 E410NiMo-15

说明：G247 是低氢钠型药皮的不锈钢焊条，采用直流电源。熔敷金属具有

优良的抗裂性能。

用途：用于水轮机转轮同材质的焊接及焊补，如Cr13Ni4Mo、Cr13Ni5Mo等。

注意事项：

1．焊前焊条须经 350℃烘焙干 1 小时。

2．焊前焊接面应清除油、锈、水分等杂质。

G232不锈钢电焊条

G232 符合：GB/T983 E410NiMo-16相当：AWS A5.4 E410NiMo-16

说明：G232 是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。熔敷金属具有优

良的抗裂性能。

用途：用于水轮机转轮同材质的焊接及焊补，如 0Cr13Ni5Mo。

注意事项：

1．焊前焊条须经 250℃烘焙 1 小时。

2．焊前焊接面应清除油、锈、水分等杂质。

F.V.520B不锈钢电焊条

F.V.520B 相当：GB/T983 E410NiMo-16

说明：F.V.520B 是钛钙型药皮铬镍钼铌马氏体时效不锈钢焊条，熔敷金属

强度高，塑韧性及耐蚀性能好，采用直流反接。焊条工艺性能、抗裂性能

及抗气孔性能优良。

用途：用于 F.V.520B 钢压缩机叶片轮的焊接，也可用于焊 Cr17Ni4 钢和

17-4PH 钢补焊。

注意事项：

1．焊前焊条须经 250℃左右烘干保温 1h.

2．清除焊件表面的油、锈、杂质。

3．焊接时工件预热 150-200℃。

4．焊接时须用短弧操作，摆幅不要过大。

G200不锈钢电焊条

G200 相当：GB/T983 E410L-16

说明：G200 是钛钙型超低碳铬 13 不锈钢焊条，药皮为近中性渣系。采用

直流反接，有良好的操作工艺性能，熔敷金属综合机械性能优良。

用途：用于压缩机叶轮 X12Cr13 钢角焊缝焊接，也可用于汽轮机叶片如

0Cr13，1Cr13 不锈钢结构焊接及耐蚀，耐磨表面堆焊。

注意事项：

1．焊前焊条须经 300℃左右烘干保温 1h。

2．焊前清除焊件表面的油、锈、杂质。

3．焊件焊前预热 200-300℃。