余光 ER308 ER308L氩弧焊丝 309 309L 309MoL不锈钢焊丝
ER308不锈钢焊丝专为MIG、TIG焊接设计，焊缝力学性能zhuoyue，抗晶间腐蚀与抗裂性优异，适配304等奥氏体不锈钢。焊接前彻底清理杂质，选用Ar+2%O 或纯氩保护气体，精准控制线能量，确保无气孔裂纹缺陷。
在焊接领域，不锈钢焊接是一种常见的需求。不锈钢根据其金相组织可分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。其中，奥氏体不锈钢（如304、316、321等）因其优异的性能在日常加工应用中占据主导地位。因此，在不锈钢的焊接中，奥氏体不锈钢的焊接显得尤为重要。接下来，我们将介绍几种常用的不锈钢焊丝，其中，ER308不锈钢焊丝因其广泛的应用而备受推崇。
产品名称：
ER308不锈钢焊丝
符合标准：
YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si以及AWS A5.9 ER308
特点：
ER308焊丝专为不锈钢的MIG、TIG焊接设计，其工艺表现zhuoyue，所形成的焊缝金属不仅力学性能出色，还具备出色的抗晶间腐蚀能力，同时，其抗裂性也相当良好。
应用范围：
主要用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接，尤其适用于相似成分母材的焊接，例如304型不锈钢。
探伤要求：
焊缝金属射线探伤应达到Ⅰ级标准。
操作要点与注意事项：
在进行焊接前，必须彻底清除焊接处的油污、铁锈和水份等表面杂质，以确保焊接过程中不会产生气孔、裂纹等缺陷。清理时，应将坡口面及其周围磨至露出金属光泽。
焊丝在焊前也需进行清洁，去除其表面的油、垢及锈等污物，以保证焊接质量。
为获得具有良好机械性能的焊缝，推荐MIG焊接时采用Ar+2%O2作为保护气体，并控制保护气体流量在20-25L/min范围内。而对于TIG焊接，则建议使用纯度达到99.99%以上的纯氩气进行保护，同时调整保护气体流量至8-15L/min。
焊接过程中的线能量大小对焊缝金属的力学性能和抗裂性能有着直接影响，因此需要特别关注。
本文提供的焊接方法、条件及规范建议仅供参考，用户在正式产品焊接前应结合自身焊接特点进行工艺评定。
