T107纯铜T207硅青铜T237铝青铜焊条

以下是关于T107、T207、T237焊条的详细说明，包括特性、用途及焊接要点：

　　1. T107纯铜焊条

　　成分：纯铜（Cu≥99%），可能含少量脱氧元素（如磷）。

　　特性：

　　导电性、导热性，耐大气腐蚀。

　　熔点约1083℃，焊接时需高温预热（400 600℃）。

　　流动性好，需快速施焊。

　　用途：

　　焊接纯铜（紫铜）构件，如电气导线、热交换器、管道。

　　不适用于高应力或高温场合（易热裂）。

　　焊接要点：

　　预热：厚件必须预热（防未熔合）。

　　电源：直流反接（DCEP）或交流，短弧操作。

　　焊后处理：锤击焊缝减少应力，必要时退火。

　　2. T207硅青铜焊条

　　成分：Cu Si合金（硅约3%，可能含锰、锡）。

　　特性：

　　强度高于纯铜，耐蚀性、耐磨性良好。

　　熔点约910 1025℃，流动性适中。

　　抗热裂性优于纯铜。

　　用途：

　　焊接硅青铜（如C65500）、黄铜、铜 钢异种金属。

　　船舶配件、泵阀、耐腐蚀结构。

　　焊接要点：

　　预热：中厚件建议150 300℃。

　　电流：直流反接，中等线能量。

　　注意：控制层间温度，避免硅氧化（需焊剂保护）。

　　3. T237铝青铜焊条

　　成分：Cu Al合金（铝9 12%，可能含铁、镍）。

　　特性：

　　高强度、耐磨、耐蚀（尤其耐海水、酸）。

　　熔点约1030 1050℃，易形成氧化铝膜（需清理）。

　　用途：

　　焊接铝青铜（如C61400）、铜 铝异种金属。

　　船舶螺旋桨、化工设备、高应力部件。

　　焊接要点：

　　预热：厚件需200 400℃预热。

　　清理：严格去除工件及焊条表面氧化铝。

　　工艺：短弧、窄焊道，避免摆动。

　　通用注意事项：

　　保护气体：TIG/MIG焊时，推荐氩气保护。

　　焊剂：气焊或手工电弧焊需配合专用焊剂（如硼砂基）。

　　裂纹预防：控制热输入，避免硫、铅污染（易引发热脆）。

　　选型建议：

　　导电件：优先T107。

　　耐蚀结构：T207或T237（按母材匹配）。

　　高强耐磨：必选T237。

　　如需更具体的工艺参数（如电流、坡口设计），请提供母材厚度及焊接方法（如SMAW、TIG）。