氩弧焊用铝焊丝型号

氩弧焊用铝焊丝选型需要结合焊接材料特性、工艺要求以及实际应用场景综合判断。铝焊丝种类较多，不同型号对应不同母材匹配性和性能表现，选错型号可能导致焊接强度不足、裂纹或腐蚀隐患。

纯铝焊丝如ER1100适合焊接纯铝材料，焊后颜色与母材接近，常用于食品加工设备或装饰件。这类焊丝抗拉强度约80MPa，焊接时需注意铝材表面氧化膜清理，推荐用不锈钢刷物理去除，配合擦拭去油污。焊接电流控制在60-120A范围，过大会烧穿薄板，过小易导致融合不良。

铝硅系焊丝ER4043应用广，硅含量4.5%-6%，熔点比纯铝低约60℃，流动性好。适合焊接可热处理强化的6系铝合金，比如6061、6063型材，焊接后需自然冷却避免快速淬火。注意这类焊丝不适用阳极氧化处理，焊缝颜色会比母材深，建筑铝幕墙焊接优先考虑ER4047，其硅含量提升至11%-13%，抗热裂性更强。

铝镁系焊丝ER5356含镁量5%，焊后强度可达200MPa以上，适合船用5083 铝合金或需要高耐蚀性的场合。焊接时氩气流量保持15-20L/min，气体纯度99.99%以上，否则焊缝易出现气孔。需特别注意焊丝保存，开封后需在48小时内用完，未用完的焊丝要密封存放于干燥箱，湿度超过60%会导致焊丝表面氧化。

异种铝合金焊接优先选用ER4047，其低熔点特性可减少母材热影响区。比如5052 与6061铝合金连接时，预热温度控制在150℃左右，层间温度不超过200℃。焊接3mm厚板时采用交流氩弧焊，频率调整至80-120Hz，可有效破碎氧化铝膜。特殊场合需用含锌焊丝ER5183，适合焊接含锌铝合金如7005，焊接后需进行固溶处理提升强度。这类焊丝对操作环境要求严格，车间湿度超过70%时必须暂停作业。返修焊接时务必彻底清除旧焊缝，打磨至露出金属光泽再重新施焊。

选择焊丝时重点看母材成分，原则是同系列匹配优先。焊丝直径根据板厚

选择，1mm薄板用1.2mm细丝，6mm以上厚板用2.4-3.2mm粗丝。存放超过半

年的焊丝要做熔敷试验，观察焊缝表面是否出现鱼鳞状花纹，若有则需进行

350℃ X2h的烘干处理。焊接完成后24小时内进行着色探伤，重点检查起弧收

弧位置是否有裂纹。