铜镍合金（镍白铜）焊材 Cu307/S231/S232

产品详情

铜镍合金焊材是专为焊接铜镍合金（如CuNi90/10、CuNi70/30）或与其他金属（如不锈钢、镍基合金）连接而设计的焊接材料。以下是对其关键要点的系统整理：

基本特性与优势

成分：以铜（Cu）和镍（Ni）为主，常见型号如ERCuNi（铜镍焊丝）和ERNiCu（镍铜焊丝），镍含量从10%至70%不等。

耐腐蚀性：尤其抗海水、酸性介质及应力腐蚀，适用于海洋管道、冷凝器等。

热导性：低于纯铜但优于不锈钢，适合热交换设备。

强度与延展性：镍含量提高强度和高温性能，如CuNi70/30用于高温环境。

主要应用领域

海洋工程：船用管道、海水淡化系统、海上平台。

化工设备：耐酸容器、阀门、泵体。

电力行业：高导电部件（如电极）或耐热连接件。

制冷系统：冷凝管、蒸发器焊接。

焊接工艺要点

方法选择：

TIG焊（GTAW）：精密焊接薄板，使用直流正接，氩气保护。

MIG焊（GMAW）：高效焊接厚板，推荐Ar+He混合气体增强熔深。

钎焊：低温连接，适用非承压部件。

参数控制：

预热：通常需150-300°C（视厚度），防止裂纹。

层间温度：控制在200°C以下，避免晶粒粗化。

热输入：低至中等，减少变形（如TIG电流80-150A，速度5-15 cm/min）。

注意事项与常见问题

清洁要求：彻底去除油污、氧化物（可用不锈钢刷+清洗）。

气体保护：TIG用纯Ar或Ar+He（25%），MIG用Ar+He（50%）或Ar+CO₂（少量）。

常见缺陷：

气孔：母材潮湿或保护不良导致，需烘干焊材并检查气体流量。

热裂纹：高镍合金敏感，控制热输入和冷却速率。

未熔合：提高电流或降低焊接速度。

安全与防护

通风：强制排风系统，避免吸入Ni/Cu氧化物烟尘。

防护装备：自动变光焊盔（Shade 10-12）、防尘口罩（N95以上）、阻燃服。

选材建议

同种材料焊接：优先选择与母材成分匹配的焊丝（如CuNi90/10用ERCuNi10）。

异种材料焊接：选用ERNiCu-7等兼容性好的镍基焊材，平衡热膨胀差异。